REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA -- Industri petrokimia dituntut memenuhi standar mutu, lingkungan, dan keselamatan kerja yang semakin ketat seiring meningkatnya kebutuhan bahan baku industri nasional. Penerapan standar internasional dinilai menjadi salah satu faktor yang menentukan daya saing dan keandalan operasional perusahaan di sektor tersebut.

PT LOTTE Chemical Indonesia (LCI), misalnya, memperoleh sertifikasi Integrated Management System (IMS) dari British Standards Institution (BSI) Group Indonesia yang mencakup ISO 9001:2015 untuk Sistem Manajemen Mutu, ISO 14001:2015 untuk Sistem Manajemen Lingkungan, serta ISO 45001:2018 untuk Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Sertifikat tersebut terakreditasi oleh Komite Akreditasi Nasional (KAN) dan United Kingdom Accreditation Service (UKAS).

Sertifikasi diperoleh setelah perusahaan menjalani audit dua tahap yang mencakup evaluasi dokumentasi, efektivitas implementasi prosedur, serta kesesuaian penerapan sistem manajemen dalam pengelolaan mutu produk, kepatuhan lingkungan, dan keselamatan kerja. Audit dilakukan secara terintegrasi dengan ruang lingkup mencakup site office dan head office untuk kegiatan manufaktur produk petrokimia.

Presiden Direktur PT LOTTE Chemical Indonesia Yim Dong Hee mengatakan, sertifikasi tersebut mencerminkan penguatan sistem dan budaya kerja perusahaan yang mengacu pada standar internasional.

“Perolehan sertifikasi ini merupakan bukti bahwa sistem dan budaya kerja LCI terus diperkuat sesuai standar yang diakui secara internasional. Kami berkomitmen menjadikan pencapaian ini sebagai fondasi untuk terus mendukung pertumbuhan industri petrokimia nasional yang lebih andal dan berdaya saing,” ujar Yim dalam siaran pers, Rabu (24/6/2026).

Menurut dia, penerapan tiga standar ISO tersebut memastikan proses operasional berjalan lebih konsisten, terukur, dan terdokumentasi, mulai dari pengendalian kualitas produk, pengelolaan dampak lingkungan, hingga perlindungan keselamatan tenaga kerja.

Yim menambahkan, perusahaan akan terus menjalankan audit pengawasan secara berkala dan perbaikan berkelanjutan untuk menjaga efektivitas sistem manajemen yang telah diterapkan.

“Sertifikasi ini bukan sekadar pencapaian administratif. Ke depan, kami akan terus memastikan implementasi sistem manajemen berjalan secara konsisten melalui audit pengawasan berkala dan perbaikan berkelanjutan,” katanya.

Sebagai produsen petrokimia, produk LCI digunakan sebagai bahan baku berbagai sektor industri, mulai dari plastik, kemasan, kesehatan, tekstil, hingga komponen otomotif. Dengan kapasitas produksi etilena mencapai 1 juta ton per tahun dan propilena 520 ribu ton per tahun, perusahaan menjadi salah satu pemasok penting dalam rantai pasok industri manufaktur nasional.

Perusahaan menilai penerapan standar mutu, lingkungan, dan keselamatan kerja yang diakui secara internasional menjadi salah satu fondasi untuk mendukung pengembangan industri petrokimia yang lebih andal, efisien, dan berkelanjutan di tengah meningkatnya kebutuhan bahan baku industri dalam negeri.

Bisnis.com, BALIKPAPAN — Kalimantan Timur kembali membuka keran investasi besar-besaran di sektor hilirisasi industri sawit dengan menawarkan proyek pengembangan industri fatty amine senilai Rp1,88 triliun melalui skema Investment Project Ready to Offer (IPRO).

Proyek yang berlokasi di kawasan Kaltim Industrial Estate (KIE) Bontang ini menargetkan kapasitas produksi 20.000 ton fatty amine dan 4.000 ton gliserol per tahun.

Kepala DPMPTSP Kota Bontang, Muhammad Aspian Nur, menyatakan terdapat sejumlah indikator finansial Bontang, seperti Internal Rate of Return (IRR) 16,28%, Net Present Value (NPV) Rp743 miliar, dan periode pengembalian modal delapan tahun.

Dia menambahkan inisiatif ini merupakan respons strategis terhadap tingginya ketergantungan Indonesia pada impor bahan kimia industri.

"Proyek raksasa ini diproyeksikan mampu memperluas rantai pasok pengolahan kelapa sawit secara masif, sekaligus menjadi jawaban konkret untuk mengurangi ketergantungan impor bahan kimia industri di dalam negeri," ujarnya dalam keterangan resmi, Rabu (20/5/2026).

Dia menambahkan pemilihan lokasi di KIE Bontang bukan tanpa perhitungan matang.

Kawasan ini memiliki keunggulan komparatif berupa kedekatan dengan pelabuhan utama, infrastruktur energi yang memadai, serta akses langsung ke produsen amonia dan perusahaan petrokimia berskala besar.

Posisi geografis Kaltim sebagai salah satu sentra produksi kelapa sawit terbesar di Indonesia pun menjamin keberlangsungan pasokan bahan baku dalam jangka panjang.

Sebagaimana diketahui, fatty amine merupakan produk turunan kelapa sawit bernilai tambah tinggi yang berperan sebagai bahan baku esensial untuk berbagai produk konsumen seperti pelembut pakaian, deterjen, kosmetik, dan pembersih rumah tangga.

Pasar global komoditas ini terus mengalami ekspansi signifikan, di mana permintaan dunia pada 2022 mencapai 1,7 juta ton dan diprediksi tumbuh rata-rata 6,6% per tahun hingga 2029.

Di tengah pesatnya pertumbuhan pasar tersebut, Indonesia justru masih bergantung pada impor untuk memenuhi kebutuhan domestik.

Aspian mengungkapkan bahwa proyek ini dirancang tidak sekadar mengejar keuntungan finansial, melainkan juga mengintegrasikan prinsip keberlanjutan lingkungan.

"Kawasan pabrik nantinya akan dilengkapi dengan area terbuka hijau, pemanfaatan panel surya, penerapan green architecture, serta sistem smart building," jelasnya.

Adapun, dia menuturkan kehadiran industri fatty amine ini diharapkan memperkokoh posisi Kaltim sebagai pusat hilirisasi industri berbasis sumber daya alam di Tanah Air.

"Selain membuka keran ekspor baru untuk produk bernilai tambah, proyek ini diproyeksikan mampu menciptakan lapangan kerja baru, mendongkrak pertumbuhan ekonomi daerah, serta memperkuat daya saing industri nasional di mata dunia," katanya.

Bisnis.com, JAKARTA — PT Chandra Asri Pacific Tbk. (TPIA) mencatat progres pembangunan Pabrik Chlor Alkali dan Ethylene Dichloride (CA-EDC) telah mencapai 66%. Perseroan kini memasuki fase pengembangan infrastruktur logistik utama sebagai bagian dari persiapan operasional fasilitas tersebut.

Melalui entitas anak usahanya PT Chandra Asri Alkali (CAA), perseroan menyebut proyek pabrik kimia berskala dunia itu tengah memasuki tahap pembangunan jetty dan tangki penyimpanan usai menyelesaikan sejumlah tahapan konstruksi utama.

Direktur Sumber Daya Manusia & Urusan Korporasi Chandra Asri Group Suryandi mengatakan pengembangan infrastruktur logistik menjadi bagian penting dalam mendukung distribusi dan pengelolaan rantai pasok bahan kimia strategis.

“Pembangunan Pabrik CA-EDC kini memasuki fase pengembangan infrastruktur logistik utama yang akan menjadi bagian penting dalam mendukung kelancaran distribusi dan pengelolaan rantai pasok bahan kimia strategis,” kata Suryandi dalam keterangan resmi, Kamis (7/5/2026).

Menurutnya, pengembangan infrastruktur yang terintegrasi diperlukan guna memperkuat ekosistem industri kimia nasional agar lebih efisien dan kompetitif. Perseroan berharap fasilitas tersebut dapat meningkatkan daya saing Indonesia sebagai basis industri kimia di Asia Tenggara.

Adapun, pabrik CA-EDC dirancang untuk memenuhi kebutuhan industri domestik terhadap bahan kimia dasar strategis yang terus meningkat. Pada tahap awal operasional, fasilitas tersebut ditargetkan memiliki kapasitas produksi sebesar 827.000 ton soda kaustik dan 500.000 ton Ethylene Dichloride (EDC) per tahun.

Perseroan memproyeksikan produksi soda kaustik dari fasilitas tersebut mampu mengurangi ketergantungan impor sekaligus memperkuat pasokan bahan baku bagi berbagai sektor industri nasional.

Dalam jangka panjang, kapasitas produksi tersebut diperkirakan dapat menggantikan impor hingga sekitar 827.000 ton per tahun dengan nilai mencapai US$293 juta atau setara Rp4,9 triliun.

Sementara itu, produksi EDC akan diarahkan untuk pasar ekspor. Langkah tersebut diperkirakan membuka potensi devisa hingga US$300 juta atau sekitar Rp5 triliun per tahun serta memperkuat posisi Indonesia dalam rantai pasok industri kimia regional.

Selain itu, proyek pembangunan Pabrik CA-EDC juga disebut telah menyerap sekitar 3.000 tenaga kerja selama masa konstruksi dan diproyeksikan membuka sekitar 250 lapangan kerja baru saat mulai beroperasi penuh pada kuartal I/2027.

Perseroan juga melibatkan pelaku UMKM lokal dalam kebutuhan rantai pasok dan operasional proyek sebagai bagian dari upaya memperkuat ekosistem industri dan mendorong pertumbuhan ekonomi di sekitar wilayah operasional perusahaan.

Bisnis.com, SAMARINDA — Kota Bontang mencatatkan realisasi investasi sebesar Rp3,08 triliun sepanjang 2025 atau mencapai 123,23% dari target.

Kepala Dinas Penanaman Modal dan Pelayanan Terpadu Satu Pintu (DPMPTSP) Kota Bontang Muhammad Aspian Nur menyatakan capaian ini tumbuh 13,66% secara tahunan, sekaligus menjadi bukti meningkatnya kepercayaan investor terhadap iklim usaha di Bontang.

"Realisasi investasi tahun 2025 yang melampaui target ini menunjukkan bahwa Kota Bontang semakin dipercaya oleh investor, baik dari dalam negeri maupun luar negeri. Ini adalah hasil kerja bersama dalam menciptakan kemudahan berusaha dan kepastian layanan," kata Aspian dalam keterangan resmi, Rabu (6/5/2026).

Jika dirinci, Penanaman Modal Dalam Negeri (PMDN) masih menjadi tulang punggung dengan kontribusi Rp3,026 triliun, sementara Penanaman Modal Asing (PMA) tercatat sekitar Rp54,11 miliar.

Dia menambahkan, nilai investasi ini bersumber dari 323 proyek yang dijalankan oleh 81 pelaku usaha non-UMKM.

Dari sisi sektoral, PMDN didominasi industri kimia dasar, barang kimia, dan farmasi yang menyumbang 85,96% dari total investasi.

Sisanya tersebar di sektor perdagangan dan reparasi (5,18%), industri logam dasar (3,16%), usaha jasa lainnya (2,32%), serta hotel dan restoran (1,12%).

"Dominasi sektor industri kimia mempertegas karakteristik Bontang sebagai kawasan industri strategis di Kaltim, yang didukung oleh keberadaan industri besar dan ekosistem pendukungnya," kata Aspian.

Sementara itu, PMA terkonsentrasi pada sektor perumahan, kawasan industri, dan perkantoran. Hal itu menjadi indikator bahwa Bontang mulai menarik minat investor di bidang jasa dan hospitality, bukan sekadar industri berat.

Menariknya, terjadi persebaran distribusi investasi yang mencolok secara geografis.

Bontang Utara mencatat Rp1,17 triliun atau 98,94% dari total investasi, sementara Bontang Barat hanya Rp9,36 miliar (0,79%) dan Bontang Selatan Rp3,20 miliar (0,27%).

Pola ini menegaskan bahwa Bontang Utara masih menjadi episentrum ekonomi dan industri.

Lebih lanjut, Aspian menegaskan komitmen pemerintah untuk mendorong pemerataan investasi ke seluruh wilayah.

"Kami tidak hanya fokus pada peningkatan angka investasi, tetapi juga pada kualitas dan pemerataan investasi. Ke depan, kami akan memperkuat promosi potensi wilayah serta meningkatkan pelayanan perizinan yang lebih cepat, transparan, dan terintegrasi," tegasnya.

Adapun dia menuturkan penguatan pengawasan dan peningkatan kepatuhan pelaku usaha dalam pelaporan LKPM menjadi agenda prioritas untuk menjaga kredibilitas data investasi.

JAKARTA - Ketua majelis hakim, Kolonel Chk Fredy Ferdian Isnartanto meminta Oditur Militer maupun penasihat hukum menghadirkan ahli kimia. Tujuannya untuk menjelaskan cairan yang disiramkan para terdakwa ke aktivis KontraS, Andrie Yunus.

"Itu menjadi tanggung jawab siapa itu, Oditur atau Penasihat Hukum untuk bisa menghadirkan. Saya minta dihadirkan nanti itu yang untuk cairan-cairan ini, yang aki sama apa tadi, pembersih karat. Nah itu kalau dicampur itu mengandung apa itu, terus kemudian bagaimana reaksinya kalau kena kulit, kalau baju kena ini," ujar hakim dalam persidangan, Rabu (6/5/2026).

Menurut hakim, kandungan cairan yang disiramkan terdakwa ke Andrie Yunus perlu dijelaskan di persidangan. Terlebih, salah satu saksi yang dihadirkan pada persidangan Rabu (6/5/2026) ini, Pabandya D 31 Pampers Dit B Bais TNI, Letkol Chk Alwi Hakim Nasution sempat menyebutkan pengakuan terdakwa soal cairan tersebut.

"Ahli berarti. Kita perlu ahli itu, ahli di bidangnya. Ahli kimia lah ya. Kimia atau ahli air keras itu. Ya, ahli kimia lah. Ya itu dari Oditur, kayaknya perlu," lanjut hakim.

Hakim menyebutkan, hanya ahli kimia atau ahli cairan keras yang bisa menjelaskan reaksi campuran cairan pembersih karat dan aki mobil. Reaksi dan tingkat bahaya campuran cairan itu perlu dijelaskan di persidangan.

"Bagaimana kita menentukan itu kandungannya bagaimana, seperti apa, terus kemudian kalau kena kulit bagaimana reaksinya. Apakah ini membahayakan, mematikan, atau tidak. Nah, ini kan yang tahu kan ahli itu, kita kan ndak bisa," kata hakim.

Lihat video: Sidang Perdana Andrie Yunus Dimulai! Plot Twist atau Sesuai Prediksi?



"Iya kan, kita kan perlu jelas ini kan. Ya itu Oditur berarti ya. Nanti minta tolong untuk dihadirkan sebagai ahli nanti, persidangan berikutnya," tutur hakim lagi

Sebelumnya, saksi Pabandya D 31 Pampers Dit B Bais TNI, Letkol Chk Alwi Hakim Nasution menyebutkan, dia melakukan pendalaman terhadap para terdakwa atas keanehan yang terjadi pada kondisi 2 terdakwa yang tampak gosong. Para terdakwa lantas mengakui merekalah yang melakukan dugaan penyiraman terhadap Andrie Yunus.

"Setelah itu mengakui bahwa perbuatannya memang dilakukan, penyiraman dilakukan oleh terdakwa I, terdakwa II yang membonceng, terdakwa III dan IV menemani, mendampingi di belakangnya. Mereka bercerita yang disiram Saudara Andrie Yunus," jelasnya.

"Yang mereka siram itu cairan apa?" tanya hakim.

"Cairan pembersih, pengakuan ke kami cairan pembersih karat. (Dicampur dengan) Air aki mobil," kata Alwi.

Ari Sandita - Sindonews

REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA — Lonjakan harga plastik memberikan tekanan pada industri manufaktur. Gangguan rantai pasok global mulai berdampak langsung pada ketersediaan bahan baku di dalam negeri.

Kenaikan ini mencerminkan ketergantungan tinggi industri terhadap impor bahan baku. Founder & Chairman Supply Chain Indonesia Setijadi mengatakan, lonjakan harga plastik terjadi akibat terganggunya pasokan bahan baku impor. “Hal ini mencerminkan gangguan pasokan bahan baku impor yang menjadi input utama berbagai sektor manufaktur,” ujarnya, Jumat (17/4/2026).

Ia menilai kondisi ini bukan sekadar kenaikan harga, tetapi indikasi awal krisis stok bahan baku. Selain plastik, gangguan juga terjadi pada bahan kimia seperti sulfur dan acid, logam seperti aluminium, hingga material kritikal seperti helium.

“Banyak dari material tersebut sulit disubstitusi dalam jangka pendek, sehingga berdampak langsung pada proses produksi,” kata Setijadi.

Ketergantungan terhadap impor dinilai memperbesar risiko. Lebih dari 70 persen kebutuhan bahan baku industri nasional masih dipenuhi dari luar negeri, terutama di sektor kimia dan petrokimia.

Menurut Setijadi, gangguan ini bersifat multimaterial shortage atau terjadi pada banyak jenis bahan baku sekaligus. Dampaknya tidak hanya menaikkan harga, tetapi juga berpotensi mengganggu ketersediaan material di pabrik.

Dalam jangka pendek, kondisi ini dapat meningkatkan lead time, menekan kapasitas produksi, hingga mendorong kenaikan harga produk di pasar. Risiko tersebut dapat mengganggu kontinuitas produksi jika tidak diantisipasi.

Setijadi mengingatkan, tanpa mitigasi cepat, gangguan ini bisa menjadi hambatan struktural bagi industri. Di sisi lain, kondisi ini juga membuka peluang untuk memperkuat ketahanan rantai pasok nasional.

SCI merekomendasikan sejumlah langkah, mulai dari diversifikasi sumber pasokan hingga penguatan industri bahan baku dalam negeri. Selain itu, peningkatan visibilitas rantai pasok dan pemanfaatan teknologi dinilai penting untuk mendeteksi gangguan lebih dini.

Pengembangan alternatif bahan baku juga dinilai perlu untuk mengurangi ketergantungan pada material tertentu. Upaya ini memerlukan kolaborasi antara sektor industri dan pemerintah.

Penguatan sektor hulu domestik menjadi kunci jangka panjang. Integrasi rantai pasok dari hulu hingga hilir diharapkan mampu meningkatkan daya tahan industri terhadap tekanan global.

Jakarta: Industri kimia hilir, khususnya sektor cat dan pelapis, kini tidak lagi hanya dipandang sebagai penopang estetika bangunan. Di tengah pertumbuhan kapasitas produksi nasional yang mencapai 1,5 juta metrik ton per tahun pada 2025, perhatian terhadap aspek kesehatan dan keberlanjutan mulai menjadi poros utama arah pengembangan industri.

Kepala Badan Standardisasi dan Kebijakan Jasa Industri (BSKJI) Kementerian Perindustrian, Emmy Suryandari, menegaskan bahwa pertumbuhan industri harus berjalan seiring dengan peningkatan tanggung jawab terhadap keselamatan konsumen. Salah satu fokusnya adalah pengendalian bahan berbahaya dalam produk cat.

“Pemerintah berkomitmen untuk mendorong industri yang tidak hanya berdaya saing, namun juga bertanggung jawab melalui penerapan standar dan kebijakan yang tepat. Penerapan standar serta pembatasan bahan berbahaya menjadi fondasi penting dalam melindungi masyarakat,” jelas dia dalam keteranganya.

Di balik pertumbuhan pasar yang mencapai kebutuhan lebih dari 1 juta metrik ton di dalam negeri, industri cat kini menghadapi perubahan preferensi konsumen. Cat tidak lagi sekadar elemen visual, tetapi bagian dari ekosistem hunian yang memengaruhi kualitas hidup.
Fakta bahwa manusia menghabiskan sekitar 90% waktunya di dalam ruangan memperkuat pergeseran tersebut. Material bangunan, termasuk cat, kini ikut dinilai dari dampaknya terhadap kesehatan jangka panjang.

Dorong produk bebas timbal

Merespons tren tersebut, PT Kansai Prakarsa Coatings memperkuat posisinya dengan memperluas portofolio cat bebas timbal di seluruh lini produk, mulai dari cat dekoratif hingga aplikasi industri seperti pelapis otomotif dan protektif.

Langkah ini tidak hanya ditujukan untuk memenuhi kebutuhan pasar, tetapi juga menyesuaikan diri dengan standar nasional (SNI) dan praktik internasional, termasuk batas kandungan timbal 90 ppm yang mengacu pada rekomendasi World Health Organization (WHO).

President Director PT Kansai Prakarsa Coatings, Takahiko Tsuda, menyebut bahwa arah inovasi perusahaan kini menekankan pada keseimbangan antara kualitas, keamanan, dan keberlanjutan.

“Kami melihat cat bukan hanya sebagai produk pelapis, tetapi bagian dari kualitas hidup masyarakat. Karena itu, pengembangan cat bebas timbal menjadi komitmen jangka panjang kami,” katanya.

Di luar industri, isu kesehatan juga menjadi penguat urgensi transisi ini. Program Manager Lead Exposure Elimination Project (LEEP), Ivan Mahardika, menilai bahwa paparan timbal masih menjadi tantangan serius dalam kesehatan lingkungan, terutama bagi anak-anak.

Menurutnya, transisi menuju produk cat bebas timbal bukan hanya memungkinkan secara teknologi, tetapi juga penting untuk pencegahan risiko kesehatan jangka panjang.
“Produksi cat bebas timbal sudah sangat mungkin dilakukan. Ini langkah penting untuk menciptakan lingkungan hunian yang lebih aman,” ujarnya.

Perspektif medis

Dari sisi medis, paparan timbal dalam jangka panjang disebut dapat memengaruhi berbagai aspek kesehatan. Dokter Spesialis Penyakit Dalam, Laurentius Aswin, menjelaskan bahwa kelompok paling rentan adalah anak-anak, terutama dalam fase perkembangan otak.
Paparan yang berkepanjangan dapat berdampak pada fungsi kognitif, sementara pada orang dewasa dapat berkontribusi terhadap gangguan kesehatan tertentu.

Seiring meningkatnya kesadaran konsumen, industri cat kini bergerak menuju standar baru: bukan hanya tahan lama dan menarik secara visual, tetapi juga aman bagi penghuni bangunan.
Perubahan ini menandai transformasi lebih luas dalam industri bahan bangunan dari sekadar produk konsumsi menjadi bagian dari strategi kesehatan publik dan keberlanjutan lingkungan.

(SAW)

REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA -- Sejumlah negara melaporkan mengamankan bahan baku plastik nafta. Termasuk, Korea Selatan yang melarang ekspor nafta berlaku mulai Jumat (27/3) sebagai bagian dari upaya untuk mengamankan pasokan dalam negeri di tengah kekhawatiran akan potensi gangguan impor.

Menteri Perdagangan (Mendag) Budi Santoso memastikan pemerintah tengah mencari sumber alternatif untuk bahan baku plastik mengantisipasi gangguan impor dari negara-negara di Timur Tengah.

Menjawab pertanyaan wartawan usai konferensi pers di Kantor Staf Presiden, Jakarta, Rabu (1/4/2026), Mendag Budi Santoso menyampaikan kondisi Timur Tengah mengakibatkan adanya dampak terkait aktivitas impor nafta yang digunakan untuk memproduksi plastik.

"Nafta itu kita impor dari Timur Tengah. Jadi kita terdampak dari bahan baku, yang kita impor dari Timur Tengah. Apa yang kemudian kita lakukan? Kita sekarang mencari alternatif pengganti, atau alternatif dari negara lain," kata Mendag Budi.

Mendaf sendiri merujuk kepada nafta yaitu senyawa hidrokarbon turunan minyak bumi yang menjadi bahan baku utama memproduksi plastik resin, karet, dan pelarut.

Dia menyebut sudah dilakukan pendekatan dengar beberapa negara termasuk India serta sejumlah pihak lain di Afrika dan Amerika.

"Memang ini butuh waktu, karena tiba-tiba dari Timur Tengah harus pindah ke negara lain. Jadi kita harapan proses ini bisa berjalan dengan baik, sehingga harga bisa kembali normal," tambahnya.

Kementerian Perdagangan (Kemendag) sendiri sudah melakukan pembicaraan dengan asosiasi dan pelaku industri untuk mencarikan alternatif lain selain Timur Tengah

Kemendag juga terus berkomunikasi dengan perwakilan Pemerintah Indonesia di luar negeri untuk membantu mencari pemasok baru untuk memastikan pasokan bahan baku plastik tetap lancar.

Dia menyoroti bahwa kondisi serupa tidak hanya terjadi di Indonesia tapi juga di sejumlah lain termasuk Singapura, China, Korea Selatan, Thailand dan Taiwan.

"Tapi kita untuk bahan baku terus kita lakukan sehingga produksi di dalam negeri tetap normal kembali dan pasokan plastik tetap dijaga dengan baik," jelasnya.

Bisnis.com, JAKARTA — Perbankan mewaspadai munculnya risiko kredit akibat terganggunya rantai pasok industri kimia hingga turunannya seperti plastik akibat eskalasi konflik global.

Direktur PT Bank Central Asia Tbk. (BBCA) Santoso mengungkapkan, gangguan pasokan bahan baku menjadi tantangan utama yang dihadapi sejumlah pelaku industri, seiring dengan ketidakpastian geopolitik yang belum mereda.

Dia menjelaskan, konflik global turut menghambat distribusi berbagai komoditas penting, termasuk bahan baku yang berkaitan dengan industri kimia dan turunan minyak. Hal ini secara langsung berdampak pada kelangsungan produksi di sektor tersebut.

Menurutnya, sejumlah nasabah dari sektor kimia telah mulai menyampaikan adanya kendala pasokan. Meski demikian, pelaku industri masih berupaya mencari alternatif sumber bahan baku dari negara lain guna menjaga keberlanjutan usaha.

“Bukan berarti mereka menyerah, tetapi sedang melakukan penyesuaian dengan mencari suplai alternatif,” ujar Santoso kepada media di Jakarta, Rabu (25/3/2026).

Santoso menambahkan, perbankan saat ini aktif melakukan asesmen untuk mengukur sejauh mana dampak gangguan tersebut terhadap kemampuan bayar debitur, termasuk potensi risiko terhadap keberlangsungan bisnis mereka.

Dia juga menyinggung kemungkinan munculnya kondisi kahar (force majeure) di sejumlah sektor apabila gangguan rantai pasok terus berlanjut, yang pada akhirnya dapat memengaruhi tingkat produksi.

Meski tekanan mulai terasa di sektor tertentu, Santoso menegaskan bahwa secara umum fundamental industri perbankan masih cukup kuat. Permintaan kredit pun dinilai tetap terjaga, meskipun tidak merata di semua sektor.

Dalam situasi ini, dia menekankan pentingnya kehati-hatian dalam mengambil keputusan bisnis, baik bagi pelaku usaha maupun perbankan.

“Ibaratnya ada waktunya mengerem dan ada waktunya menginjak gas. Jadi diperlukan kejelian dalam membaca situasi global yang masih sangat dinamis,” jelasnya.

Santoso juga mengingatkan bahwa perbankan perlu tetap responsif terhadap kondisi nasabah, terutama di sektor-sektor yang terdampak langsung oleh gangguan supply chain.

“Yang penting nasabah menyampaikan kondisi yang dihadapi, sehingga kami sebagai bank bisa lebih aware dan melakukan langkah antisipatif,” ujarnya.

REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA — PT Pupuk Kalimantan Timur meraih penghargaan pada ajang Anugerah BUMN 2026 kategori korporasi untuk subkategori Inovasi Bisnis Perusahaan Terbaik 1 dengan predikat platinum. Penghargaan tersebut diberikan oleh BUMN Track sebagai apresiasi atas inovasi bisnis yang dinilai mampu mendorong pertumbuhan perusahaan dan memperkuat daya saing industri pupuk nasional.

Penghargaan tersebut diterima Direktur Keuangan dan Umum Pupuk Kalimantan Timur, Qomaruzzaman, di Jakarta, Selasa (10/3/2026).

Menurut Qomaruzzaman, penghargaan ini menjadi pengakuan atas konsistensi perusahaan dalam mendorong inovasi sebagai motor pertumbuhan bisnis sekaligus bagian dari transformasi korporasi di tengah dinamika industri pupuk dan kimia yang semakin kompetitif.

“Penghargaan ini menjadi penegasan bahwa inovasi yang dijalankan Pupuk Kaltim mampu memberikan dampak nyata bagi peningkatan kinerja perusahaan sekaligus mendukung transformasi BUMN menuju organisasi yang lebih adaptif dan kompetitif,” ujarnya.

Ia menjelaskan berbagai inovasi perusahaan dilakukan melalui peningkatan efisiensi operasional, penguatan digitalisasi proses bisnis, hingga pengembangan produk berbasis pemanfaatan gas sebagai bahan baku utama.

Strategi tersebut menjadi bagian dari visi Pupuk Kaltim untuk berkembang menjadi perusahaan agrosolusi, kimia, dan petrokimia terintegrasi yang memiliki daya saing global.

Sejumlah inovasi juga difokuskan pada peningkatan kinerja operasional pabrik dan optimalisasi fasilitas produksi. Salah satunya melalui program Synovation yang bertujuan meningkatkan efisiensi operasional Pabrik Amoniak Kaltim-5 melalui pendekatan breakthrough engineering.

Inovasi tersebut mencakup perbaikan peralatan kritis serta optimalisasi sistem kendali synloop amonia untuk meningkatkan produktivitas secara berkelanjutan.

Di sisi lain, perusahaan juga mempercepat transformasi digital dengan mengembangkan sejumlah sistem terintegrasi seperti iPerform, iPortlog, dan iSmart yang memungkinkan pemantauan operasional secara real time sekaligus meningkatkan efisiensi logistik dan produksi.

“Transformasi digital dikembangkan secara terintegrasi untuk meningkatkan efisiensi operasional, pengelolaan logistik, serta produktivitas sumber daya manusia,” kata Qomaruzzaman.

Bisnis.com, JAKARTA — Sejumlah produsen petrokimia di Asia dilaporkan menyatakan force majeure atau keadaan kahar dalam sepekan terakhir akibat gangguan pasokan bahan baku nafta dari Timur Tengah. Kondisi ini memicu kekhawatiran terhadap stabilitas rantai pasok industri kimia global.

Sejumlah laporan yang beredar di media sosial menyebutkan gangguan tersebut terjadi hampir bersamaan di beberapa perusahaan petrokimia besar di kawasan Asia.

Dari cuitan akun @gaurab sebagai industriawan kimia modern, disebutkan bahwa produsen kimia asal Jepang, Sumitomo Chemical menjadi perusahaan terbaru yang mengumumkan force majeure.

“Sumitomo Chemical mengumumkan force majeure kemarin, menjadikannya perusahaan kimia Asia kelima dalam satu minggu. Pertama Chandra Asri di Indonesia, kemudian Yeochun NCC di Korea Selatan,” tulisnya.

Dia juga menyebutkan bahwa pada 5 Maret, Petrochemical Corporation of Singapore (PCS) telah lebih dulu menyatakan force majeure pada fasilitas cracker dengan kapasitas 1,1 juta ton etilena per tahun di Pulau Jurong. Sehari setelahnya, perusahaan Aster turut melaporkan bahwa fasilitas cracker mereka hanya beroperasi sekitar setengah kapasitas.

Dalam hal ini, dia mengungkap penyebab utama gangguan tersebut sama, yakni keterbatasan pasokan nafta, bahan baku utama dalam proses produksi petrokimia dasar.

“Akar penyebabnya sama untuk kelimanya: nafta, bahan baku yang dipecah oleh tanaman ini menjadi bahan kimia dasar di balik plastik, karet, dan kemasan,” tulisnya.

Nafta yang digunakan oleh sebagian besar pabrik petrokimia Asia umumnya dipasok dari kawasan Timur Tengah. Jalur pengiriman bahan baku tersebut sebagian besar melewati Selat Hormuz, salah satu jalur perdagangan energi paling strategis di dunia.

Dia menambahkan bahwa ketika jalur tersebut terganggu, pasokan bahan baku ke pabrik petrokimia Asia dapat terhenti dalam waktu singkat.

“Lima force majeure dalam tujuh hari. Ini adalah gangguan besar-besaran dari bahan kimia yang menyatukan ekonomi global. Harga polimer sudah naik dua digit. Segala sesuatu di hilir menjadi lebih mahal dari sini,” tulisnya.

Sementara itu, laporan Argus Media menyebut produsen poliolefin berbasis di Singapura, TPC, juga menyatakan force majeure pada 9 Maret setelah menutup beberapa fasilitas produksinya di Pulau Jurong.

Langkah tersebut diambil setelah perusahaan tidak lagi menerima pasokan olefin dari pemasok hulunya, Petrochemical Corporation of Singapore (PCS), yang sebelumnya juga telah menyatakan force majeure pada 5 Maret akibat gangguan pasokan bahan baku terkait konflik antara Amerika Serikat dan Iran.

TPC memperoleh bahan baku olefin dari fasilitas cracker milik PCS. Namun operasi cracker tersebut dilaporkan berjalan dengan tingkat produksi yang lebih rendah sehingga membatasi pasokan ke TPC.

Akibatnya, perusahaan menyatakan produksi tidak dapat berjalan normal.

“Jalur produksi terpaksa berhenti untuk jangka waktu yang lama,” kata perusahaan dalam pernyataan resmi yang dilihat Argus.

TPC diketahui mengoperasikan dua unit polypropylene (PP) dengan kapasitas gabungan sekitar 400.000 ton per tahun, serta satu unit produksi polyethylene/ethylene-vinyl acetate berkapasitas 250.000 ton per tahun.

Perusahaan tersebut merupakan usaha patungan antara Nihon Singapore Polyolefin (NSPC) yang memegang 70% saham, serta Qatar Petroleum International bersama Shell Petrochemicals Singapore yang secara kolektif memegang 30% sisanya. Sumitomo Chemical sendiri merupakan pemegang saham mayoritas NSPC.

Perusahaan menyebut hingga saat ini durasi kondisi force majeure masih belum dapat dipastikan.

“Pada tahap ini, durasi peristiwa Force Majeure masih belum pasti,” kata perusahaan.

Gangguan ini menunjukkan betapa rentannya industri petrokimia Asia Tenggara terhadap pasokan bahan baku dari Timur Tengah. Sejumlah produsen besar di kawasan, termasuk Aster, PCS di Singapura, serta Chandra Asri di Indonesia, dilaporkan telah mengeluarkan pemberitahuan force majeure dalam beberapa hari terakhir.

Jakarta: Upaya memperkuat industri bahan baku dalam negeri kembali mendapat dorongan.
Danantara Indonesia bersama Indonesia Investment Authority (INA) resmi meneken Conditional Share Subscription Agreement (CSSA) untuk berinvestasi dalam proyek Chlor Alkali – Ethylene Dichloride (CA-EDC) yang dikembangkan oleh Chandra Asri Group.

Penandatanganan ini merupakan kelanjutan dari nota kesepahaman yang sebelumnya disepakati antara Danantara, INA, dan PT Chandra Asri Pacific Tbk. Melalui kesepakatan tersebut, Danantara dan INA bertindak sebagai investor strategis yang mendukung penguatan kapasitas produksi bahan kimia dasar di Indonesia.

Perjanjian ini menandai masuknya komitmen pendanaan untuk pembangunan fasilitas CA-EDC di Cilegon, Banten. Proyek dengan nilai investasi sekitar USD 800 juta ini masuk dalam daftar Proyek Strategis Nasional (PSN), dengan fokus pada produksi bahan baku penting bagi sektor industri hulu dan hilir.

Dalam struktur pembiayaan yang disepakati, Danantara dan INA akan menanamkan modal gabungan sebesar USD 200 juta. Dana tersebut akan dialokasikan untuk pembangunan fasilitas industri yang dikelola oleh PT Chandra Asri Alkali, entitas anak usaha Chandra Asri Group. Pabrik ini ditargetkan mulai beroperasi pada 2027.

Chief Investment Officer Danantara Indonesia, Pandu Sjahrir, menegaskan bahwa partisipasi ini merupakan langkah konkret memperkuat sektor industri bernilai tambah tinggi.
Menurutnya, investasi tersebut tidak hanya bertujuan menekan ketergantungan impor, tetapi juga mempercepat agenda hilirisasi sebagai fondasi pertumbuhan ekonomi jangka panjang.

“Kolaborasi ini tidak hanya sebagai respon terhadap tantangan ketergantungan impor, tetapi juga sebagai langkah nyata untuk mempercepat hilirisasi, kunci penggerak ekonomi Indonesia.” jelas dia.

Senada dengan itu, Pengganti Sementara Ketua Dewan Direktur INA, Eddy Porwanto, menyebut investasi ini sejalan dengan mandat INA untuk menempatkan modal pada sektor prioritas nasional.

“Investasi ini mencerminkan mandat investasi jangka panjang INA untuk menggerakkan modal pada sektor-sektor yang menjadi prioritas nasional," tegas dia.

Kolaborasi dengan pelaku industri petrokimia terintegrasi terbesar di Indonesia tersebut diharapkan dapat memperkuat struktur permodalan dan meningkatkan daya saing industri bahan baku domestik secara berkelanjutan.

Substitusi Impor dan Potensi Ekspor

Proyek CA-EDC dirancang untuk mengurangi ketergantungan terhadap impor bahan kimia strategis. Caustic Soda, misalnya, banyak digunakan dalam industri sabun dan deterjen, pengolahan alumina, serta produksi kertas. Sementara Ethylene Dichloride (EDC) menjadi bahan baku utama dalam industri konstruksi dan pengemasan.

Pada tahap awal, fasilitas ini akan memiliki kapasitas produksi sekitar 400.000 ton Caustic Soda kering per tahun dan 500.000 ton EDC per tahun. Kehadiran kapasitas domestik tersebut diharapkan mampu memperkuat pasokan dalam negeri sekaligus membuka peluang ekspor, sehingga memberi kontribusi tambahan terhadap devisa negara.

Presiden Direktur dan CEO Chandra Asri Group, Erwin Ciputra, menyampaikan apresiasinya atas masuknya Danantara dan INA sebagai mitra strategis. Ia menilai dukungan tersebut mencerminkan kepercayaan terhadap kemampuan perusahaan dalam membangun dan mengoperasikan fasilitas petrokimia berskala besar.

“Kami berharap proyek CA-EDC ini dapat secara signifikan mengurangi ketergantungan impor bahan kimia strategis, memperkuat ketahanan rantai pasok nasional serta mendukung hilirisasi,” tegas dia.

Selain dampak industri, proyek ini juga diproyeksikan menyerap sekitar 3.000 tenaga kerja selama masa konstruksi dan sekitar 250 pekerja saat operasional penuh. Dampak ekonomi diharapkan terasa langsung bagi masyarakat Cilegon dan wilayah sekitarnya.

Perkuat Rantai Pasok Nasional

Dengan teknologi dan standar keselamatan industri yang tinggi, fasilitas CA-EDC ini dirancang untuk menjamin efisiensi produksi dan keandalan pasokan, sekaligus mematuhi prinsip keberlanjutan.

Sinergi antara pengelola investasi negara dan perusahaan petrokimia nasional ini menjadi bagian dari strategi memperkokoh rantai pasok domestik. Lebih jauh, kolaborasi tersebut juga diposisikan sebagai langkah untuk mempercepat industrialisasi yang berkelanjutan dan memperkuat daya saing Indonesia di pasar global.

(SAW)